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加熱管是如何被生産出來的?

點擊次數:   更新時間:2018-11-02 09:08:11   【關閉
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    加熱管結構簡單、熱效率高,機械強度好,體積小、功率大,對惡劣的環境有良好的适應性,那麼加熱管小小的身材卻有這麼多的功效,它是如何被生産出來的呢?
    一,下料和倒角:選用相對應規格材質的管材以及夾具,并确定好尺寸,調整定位塊後裝上原管進行切割;然後再根據管子的尺寸大小選擇相應的鑽頭将管口兩端進行倒角處理;将處理後的不鏽鋼管,放在周轉車架上并标識相對應的規格型号,準備下一道工序;
    二,空管校直:把需要校直的空管按圖示放入校直機内,待校直完成後,用紮帶捆好放入周轉車上,準備下一道工序;
    三,揩管,清潔:用纏繞有白色紗布的揩管機清潔管子内壁,将揩管後的管子放在周轉車上準備下一道工序;
    四,繞絲:使用自動繞絲機,将做好的電阻絲放入托盤等待檢驗電阻值;
    五,清洗電阻絲并烘幹:在清水中按比例放入清潔劑,将電阻絲放入浸泡3分鐘後用手反複搓洗3-5分鐘,用清水沖洗幹淨放入托盤在放入120攝氏度的烘箱内,烘幹大約30分鐘除去水分;
    六,穿引接棒,測電阻:通過機器将引出棒旋入電阻絲内,并且測量電阻值以調整旋入深淺,将合格的電阻絲放入周轉箱等待進行下一道工序;
    七,電焊:用電焊機焊接電阻絲與引接棒,焊接好的電阻絲放入周轉箱等待下一道工序;
    八,填粉:根據産品設置振蕩延時,可根據加粉密度要求适當調整;将氧化鎂粉倒入粉箱,啟動裝夾程序,裝好空管;啟動挂絲程序,将電阻絲裝上加粉機,檢查下部塞子是否拉到位;按動加粉開關,進行自動加粉;将加完粉的電熱管取出,用汽槍将管口鎂粉吹去或倒去3~5mm後套入絕緣塞子塞緊;将電熱管擺放在檢測桌上按要求檢測耐壓;将合格品放在周轉車上準備下一道工序;
    九,縮管:開啟縮管機,然後将電加熱管下端先放入縮管機口慢慢向前推進;檢測電熱管電阻;将縮好管的合格電熱管放在周轉車上并标識好型号規格等相關内容,準備下一道工序;
    十,割管、挖粉:将電熱管放入氣動支架上,踩動腳踏開關進行自動割管并進行尺寸确認;切完後的加熱管放在周轉車上,雙手緊握電加熱管,引出棒套入刀具孔内,緩緩向前推進,挖空管口端及管壁上的鎂粉後用氣槍吹盡管口的鎂粉;将挖好粉的電熱管整齊地放在周轉車上準備下一道工序;
    十一,切割引出棒、局部退火:啟動切割機開關,手握把柄向下慢慢按下切割引出棒多餘長度;切完後還要進行倒角處理,将需要退火的電熱管放入退火機夾緊銅模具内,電熱管一端管口一定要頂到定位模塊;踩動退火開關進行自動退火并确認退火後管表面無熔點,R部彎曲是否有斷裂,龜裂等不良;将退火完成後的合格品放入周轉車準備下一道工序;
    十二,彎管、排除潮氣:按照圖紙要求對加熱管進行形狀的改變,将加熱管放入烘箱内,按要求設置溫度和時間後,啟動烘箱;烘幹後放入周轉車準備下一道工序;
    十三,點膠封口,鎖螺母:按照要求選擇相适應的RTV矽膠并點入管口内,距離管口2mm;将所需絕緣子套入引出棒後旋轉塞入管口并用擦布擦掉周圍有溢出的RTV矽膠;将螺母安裝到加熱管頭部後準備下一道工序;
    十四,電阻,絕緣,耐壓檢測:使用相應的檢測設備對已完成的加熱管進行檢測,合格的産品将進行下一道工序;
    十五,激光打标、通電檢測:産品都需要打标,打标完成後将電熱管通電10分鐘使之達到充分散熱的狀态;檢查是否合格,不合格産品剔除;

    然後将合格産品入庫即可,到此加熱管就加工出來了。

加熱管


    小編:nana

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